انواع دستگاه پلت ساز ماهی
برای این که در مورد فرآوری غذای آبزیان با مشکل روبرو نشوید این دستگاه در دو مدل پرس پلت خوراک آبزیان و دستگاه اکسترودر طراحی و برای فروش روانه ی بازار می شود.
دستگاه پرس پلت خوراک آبزیان
دستگاه پرس پلت خوراک از نظر عملکرد مشابه با دستگاه پلت خوراک دام و طیور می باشد و فقط برای تغذیه طیور مورد استفاده قرار می گیرد. در مورد ظرفیت تولید خوراک این مدل باید بگوییم که محدودیتی در این مورد وجود ندارد و از ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت شروع می شود.
انتخاب این دستگاه فقط در زمینه ی تولید خوراک ماهیان کف خوار نظیر ماهی کپور و خاویاری کمک کننده می باشد. غذای تولید شده توسط این دستگاه از نوع سینک می باشد و به زیر آب فرو می رود.
دستگاه اکسترودر
از نظر عملکرد دستگاه اکسترودر تفاوت های زیادی با دیگر مدل های موجود در بازار دارد. مهم ترین تفاوت مربوط به تولید پلت و اکسترود کردن خوراک می باشد. انتخاب این دستگاه جهت تهیه خوراک با تخلخل زیاد که فضای زیادی داخل آن وجود دارد مورد استفاده قرار می گیرد.
ظرفیت و توان تولید این دستگاه در مقایسه با مدل پرس پلت کمتر می باشد.
از کاربردهای انتخاب دستگاه اکسترودر آبزیان می توان به موارد زیر اشاره کرد.
- دستگاه تولید خوراک میگو
- دستگاه تولید خوراک با کیفیت گونه های با ارزش به صورت ته نشین شده
- دستگاه تولید خوراک ماهی قزل آلا
- دستگاه تولید خوراک ماهی های گرم آبی (کپور و آمور)
- دستگاه تولید خوراک تخصصی ماهی های زینتی و آکواریومی
تجهیزات و اجزای اصلی خط تولید خوراک ماهی
تجهیزات و اجزای اصلی مورد نیاز برای تولید خوراک ماهی شامل سیستم انتقال دهنده، سیستم کنترل کننده، سیستم اکسترودر، سیستم گرمایش، سیستم تغذیه، سیستم برش می باشد. در ادامه به بررسی این مورد می پردازیم.
- فیدر رطوبت زن: این قسمت متشکل از بخش های مختلف اعم از یک محفظه، الکتروموتور، ماردون و لوله انتقال رطوبت می باشد. فیدر رطوبت زن موظف به مخلوط کردن مواد مختلف با هم دیگر و ایجاد رطوبت مورد نیاز می باشد.
- ورودی رطوبت: لوله ورودی رطوبت به محفظه ی فیدر رطوبت زن متصل می شود و قابلیت اتصال به آب، بخار، روغن و... را جهت تامین رطوبت دارد.
- تابلو کنترلی دستگاه: این بخش متشکل از رله کنتاکتور ها، فیوز ها، کلیدها و سایر تجهزات الکترونیکی دستگاه می باشد.
- ورودی بخش پلت ساز: مواد پس از عبور از فیدر رطوبت زن با هم مخلوط شده و از بخش انتهایی آن وارد بخش ورودی پلت ساز می شوند.
- دای دستگاه پلت: طراحی دستگاه به گونه ای می باشد که دای ها قابلیت تعویض دارد و شما می توانید با یک دستگاه انواع سایزها پلت خوراکی و یا کود را با قطرهای مختلف تولید کنید.
- خروجی پلت دستگاه: خروجی دستگاه پلت ساز امکان تنظیم ارتفاع پلت های تولید شده را دارد و شما می توانید طول پلت ها رو با کاهش افزایش تیغه کاتر دستگاه تنظیم کنید.
- اکسترودر: اکسترودر مهم ترین بخش تشکیل دهنده دستگاه پلت خوراک ماهی می باشد که متشکل از یک بشکه با یک پیچ در داخل آن می باشد. مواد با عبور از بشکه مخلوط و فشرده می شوند. گرمای ایجاد شده به خاطر اصطکاک و فشار اعمال شده توسط پیچ به پخت و شکل دادن خوراک به گلوله کمک می کند.
- خشک کردن: بعد از این که گلوله های مربوط تشکل شدند جهت کاهش رطوبت و افزایش ماندگاری نیاز است تا آن ها را خشک کرد. خشک کردن توسط این دستگاه از طریق فرآیندی به نام شناور انجام می شود و با حذف رطوبت اضافی روی آب شناور می شوند. بعد از اتمام مراحل گلوله ها باید تا دمای اتاق خنک شوند و از تراکم رطوبت جلوگیری شده و یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کنند.
بررسی طرز کار دستگاه پلت خوراک ماهی
برای شروع فرآیند تولید خوراک نیاز است تا مواد اولیه (پودر گوشت، آرد یا خرده، انواع غلات) داخل دستگاه مخلوط کن ریخته و با هم ترکیب شوند. بعد از ترکیب شدن باید با استفاده از نوار نقاله پیچ به پیش پخت و اکسترودر انتقال پیدا کند و همراه با دما و فشار فشرده و پخته شوند.
بعد از اتمام تمام مراحل مربوط به تولید خوراک از اکسترودر خارج می شوند و توسط کانوایر هوایی به داخل خشک کن ها منتقل می شوند و هیچ رطوبتی نخواهند داشت. حال نیاز است تا به دستگاه دراژه منتقل و روغن پاشی شوند و با استفاده از اسانس و پودرهای مختلف طعم دار می شوند و آن را خرد و غربال می کنند.
در نهایت به میز سرد کن رفته و بسته بندی می شوند و در آخر به انبار ارسال می شوند.