مدیریت تغذیه دام، یکی از عوامل بسیار مهم در موفقیت صنعت دامداری به شمار می‌رود که علاوه بر سلامت و رشد دام، بر کاهش هزینه‌های تولید و بازدهی اقتصادی آن نیز تاثیر بسزایی خواهد داشت. دستگاه خوراک ساز گاوداری، یکی از ابزار پیشرفته و ضروری صنعت دامپروری و تولید خوراک دام محسوب می‌شود که با تولید خوراکی با کیفیت و متناسب با نیازهای تغذیه‌ای دام‌ها، به دامداران کمک می‌کند تا به اهداف خود در پرورش دام دست پیدا کنند.
ساخت دستگاه خوراک ساز گاوداری بر اساس مراحل و اصول خاصی صورت می‌گیرد که ما قصد داریم در این مطلب به بررسی این مراحل و اصول پرداخته و درباره نکات مهم خرید آن را بیان کنیم. پس با ما در این مطلب همراه شوید تا با دستگاه خوراک ساز گاوداری به خوبی آشنا شوید.
اگر قصد دارید بدانید خوراک پلت چیست؟، مقاله مرتبط را مطالعه نمایید.
دستگاه خوراک ساز گاوداری چیست و چه کاربردهایی دارد؟
دستگاه خوراک ساز گاوداری یک دستگاه صنعتی و کاربردی است که در تهیه و مخلوط کردن خوراک دام با ترکیب دقیق و یکنواخت نقش دارد و دستگاه پلت نامیده می‌شود. مواد اولیه پیش از وارد شدن به این دستگاه باید خرد، آسیاب و مخلوط شوند تا بتوانند در این دستگاه به یکدیگر چسبیده و به شکل‌های مختلف از دستگاه خارج شوند. مواد اولیه به کار رفته در این ترکیب می‌توانند غلات، علوفه خشک، مکمل‌های معدنی و سایر افزودنیها باشند که متناسب با نیاز دام تهیه می‌شوند.
این دستگاه کاربردهای گوناگونی دارند که در ادامه به بررسی این کاربردها خواهیم پرداخت:
-
تهیه خوراک متناسب با نیاز دام: این دستگاه می‌تواند فرمول خوراک دام را به طور دقیق تنظیم کرده و مواد مغذی مورد نیاز برای رشد، تولید شیر و یا گوشت را تامین نماید.
-
افزایش بهره‌وری در گاوداری: تولید خوراک یکنواخت و متعادل، می‌تواند مصرف خوراک را برای گاوها بهینه کرده و عملکرد دام‌ها را بهبود ببخشد.
-
کاهش هزینه‌های تغذیه: این دستگاه ضایعات مواد اولیه را کاهش داده و می‌تواند منابع را به خوبی مدیریت کند.
-
صرفه‌جویی در زمان و نیروی انسانی: دستگاه خوراک‌ساز گاوداری می‌تواند خوراک مورد نیاز را به صورت تمام اتوماتیک و بدون نیاز به نیروی انسانی تولید نماید.
-
بهبود هضم و سلامت دام: خوراکی که توسط دستگاه پلت تولید می‌شوند، به صورت ریزدانه و مخلوط یکنواخت است که می‌تواند هضم‌پذیری را افزایش داده و مشکلات گوارشی دام را کاهش دهد.
آشنایی با اجزا اصلی دستگاه خوراک ساز گاوداری و نحوه عملکرد آن‌ها
دستگاه پلت از اجزای مختلفی تشکیل شده است که می‌توانند در بهبود کیفیت خوراک فشرده شده در این دستگاه تاثیر بسزایی داشته باشند. بخش‌های اصلی این دستگاه که هر یک وظیفه خاصی دارند، شامل موارد زیر می‌باشند:
-
مخزن ورودی مواد اولیه: این قسمت مواد اولیه را به صورت موقت در این بخش ذخیره می‌کند تا به سمت بخش اصلی دستگاه منتقل شوند. مواد آسیاب شده از این قسمت وارد مخزن شده و میزان مواد ورودی به دستگاه را کنترل می‌کند.
-
بخش تغذیهکننده (فیدر): این بخش مواد اولیه را با نرخ ثابت از مخزن ورودی به داخل محفظه اصلی منتقل کرده و مواد را با استفاده از اوگر (مارپیچ) یا نوار نقاله به بخشی اصلی انتقال می‌دهد. فیدر قابل تنظیم بوده و می‌تواند حجم مواد ورودی به دستگاه را کنترل کند.
-
کاندیشنر: این قطعه دما و رطوبت مواد اولیه ورودی به دستگاه را تنظیم نموده و با افزودن بخار یا مایعات به مواد، مواد را برای پلت‌سازی آماده می‌کند. با تنظیم دما و رطوبت مواد اولیه، چسبندگی مواد افزایش پیدا کرده و کیفیت نهایی پلت بهبود می‌بخشد.
-
دای: دای یک قالب حلقوی یا تخت است که وظیفه شکل‌دهی و فرم‌دهی به مواد اولیه است. مواد مرطوب و گرم تحت فشار، از حفره‌های موجود بر روی دای عبور کرده و مواد به صورت پلت با شکل، قطر و طول حفره‌های دای خارج می‌شوند.
-
رولرها (غلتک‌ها): فشرده‌سازی مواد اولیه و هدایت آن‌ها به سمت سوراخ‌های دای، بر عهده رولرها می‌باشد. این رولرها با چرخیدن بر روی سطح دای، مواد را با فشار به داخل سوراخها وارد کرده و مواد را به پلت تبدیل می‌کند.
-
کاتر (برش‌دهنده پلت): پس از خروج پلت‌ها از سوراخ‌های دای، این قطعه با تیغه‌های برش در حال چرخش، پلت‌ها را به اندازه دلخواه برش داده و قطعات با طول مشخص را تولید می‌کند.
-
کولر (سیستم خنک‌کننده): این سیستم وظیفه کاهش دمای پلت‌های تولید شده را داشته و کیفیت و رطوبت محصولات را حفظ می‌کند. پلت‌ها پس از خروج از دستگاه، دمای بالایی داشته و با عبور جریان هوا از روی این پلت‌ها، آن‌ها را خنک و خشک می‌کند.
مراحل ساخت دستگاه خوراک ساز (دستگاه پلت)
ساخت این دستگاه یک فرآیند تخصصی است که به رعایت استانداردهای فنی و تجهیزات باکیفیت و مناسب نیاز دارد. مراحل اصلی تولید این دستگاه شامل موارد زیر می‌باشد:
1. طراحی مهندسی و نقشه‌کشی
ویژگی‌های مختلف این دستگاه همچون ظرفیت تولید، اندازه دای و نوع خوراک بر اساس نیاز مشتری طراحی شده و نقشه‌های فنی آن که شامل طرح کلی، اجزای داخلی و مسیر حرکت مواد در دستگاه هستند نیز ایجاد می‌شوند.
2. انتخاب مواد اولیه و قطعات لازم
پس از طراحی دستگاه، مواد اولیه با کیفیت و مقاوم مورد نظر برای ساخت اجزای اصلی همچون دای، رولر، بدنه و سیستم انتقال تهیه می‌شوند. این مواد باید از جنس فولاد ضد زنگ باشند تا بخش‌هایی که در تماس با خوراک قرار دارند، سالم و بهداشتی باقی مانده و دوام دستگاه حفظ شود.
3. ساخت و مونتاژ بدنه اصلی
ورق‌های فلزی باید برای ساخت شاسی و بدنه اصلی دستگاه برش و جوشکاری شوند تا محفظه‌های مورد نیاز برای مخزن، فیدر، کاندیشنر و دای تولید شوند. بدنه دستگاه باید مستحکم باشد تا در برابر لرزش از خود مقاومت نشان داده و عملکرد پایداری داشته باشد.
4. ساخت اجزای مکانیکی اصلی
تولید دای و رولرها، با دقت بالا و ماشین‌کاری حرفه‌ای انجام می‌شود. سوراخ‌کاری دای با قطرهای متناسب با انواع خوراک پلت انجام شده و قطعات انتقال دهنده مانند اوگرها و تسمه‌ها نیز ساخته می‌شوند.
5. تولید و نصب سیستم‌های الکتریکی و کنترلی
در این مرحله موتورهای الکتریکی برای حرکت غلتک‌ها، فیدر و نوار نقاله نصب می‌شوند و طراحی و مونتاژ پنل کنترل جهت مدیریت فرآیند تولید و تنظیم دما، فشار، سرعت فیدر … انجام می‌پذیرد. از سیستم‌های اوماسیون و سنسورهای نظارتی برای بهبود دقت و عملکرد دستگاه نیز استفاده می‌شود.
6. مونتاژ اجزا و آزمایش اولیه
قطعات مکانیکی، الکتریکی و کنترلی بر روی بدنه اصلی دستگاه نصب شده و از هماهنگی میان بخش‌های مختلف پلت همچون فیدر، کاندیشنر، دای و سیستنم خنک کننده اطمینان حاصل می‌شود. سپس دستگاه باید راه‌اندازی شود تا از عملکرد صحیح اجزا اطمینان کسب کرده و ایرادات احتمالی رفع شوند.
7. رنگ‌آمیزی و پوشش نهایی
بدنه دستگاه برای جلوگیری از خوردگی و افزایش طول عمر رنگ‌آمیزی شده و از پوشش‌های مقاوم در برابر رطوبت و مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
8. نصب و راه‌اندازی نهایی
عملکرد این دستگاه باید در شرایط واقعی و با استفاده از مواد اولیه نیز تست شده و کیفیت پلت‌های تولیدی و تنظیم نهایی دما، فشار و سرعت آن نیز بررسی شود. پس از آن دستگاه به فرد خریدار تحویل داده شده و آموزش‌های لازم جهت استفاده از دستگاه در اختیار اپراتور قرار می‌گیرد.
مقالات مرتبط: دستگاه پلت کود مرغی، دستگاه پرس پلت مناسب برای مرغداری ها
هنگام خرید دستگاه خوراک ساز گاوداری باید به چه نکات مهمی توجه نمود؟
خرید دستگاه خوراک ساز گاوداری در وای یک سرمایه‌گذاری مهم در صنعت دامچروری به شمار می‌رود که با انتخاب دستگاه درست و مناسب، می‌توان کیفیت خوراک تولیدی را افزایش داده و بازدهی اقتصادی و بهره‌وری مجموعه را بهبود ببخشید. به همین دلیل با توجه به نکاتی که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم، شما می‌توانید بهترین دستگاه را خریداری کرده و سودآوری کسب و کار خود را افزایش دهید.
-
ظرفیت تولید دستگاه: ظرفیت دستگاه باید با میزان تولید مورد نظر شما تناسب داشته باشد تا نیازهای کسب و کار شما را به خوبی برطرف نماید.
-
کیفیت و جنس مواد به کار رفته در دستگاه: اجزا مختلف دستگاه خوراک ساز در تماس مستقیم با مواد غذایی قرار دارد. به همین دلیل کیفیت مواد به کاررفته در ساخت آن‌ها، تاثیر بسزایی بر دوام و بهداشت مواد غذایی و دستگاه خواهد داشت.
-
نوع دستگاه و قابلیت‌ها: این دستگاه می‌تواند انواع متفاوتی داشته باشد، به همین دلیل شما باید نوع دستگاه پلت مورد نظر خود را بر اساس نیاز و شرایط تولید خود انتخاب نمایید.
-
میزان مصرف انرژی: در صورتی که دستگاه شما مصرف انرژی مناسب و به‌صرفه‌ای داشته باشد، هزینه‌های عملیاتی شما نیز کاهش پیدا می‌کند.
-
برند و تولید کننده دستگاه: یکی از نکات مهمی که در انتخاب دستگاه پلت اهمیت دارد، برند دستگاه و تولیدکننده مورد نظر است. خرید دستگاه پلت گاوداری‌ها از یک تولیدکننده و فروشگاه معتبر، ضمانت و خدمات پس از فروش مناسبی را به شما ارائه داده و دستگاهی باکیفیت و مناسب در اختیار شما قرار می‌گیرد. با توجه به این موضوع، پیشنهاد می‌کنیم دستگاه خوراک ساز گاوداری مورد نظر خود را از ایران صنعت خریداری کنید تا بتوانید از کیفیت دستگاه خود اطمینان حاصل نمایید.
-
قیمت و هزینه‌های دستگاه: هزینه‌های دستگاه شامل قیمت خرید و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن می‌باشد. به همین دلیل شما باید دستگاه پلتی را انتخاب نمایید که قیمت مناسب و هزینه‌های مقرون‌به‌صرفه‌ای داشته باشد.