خرابی زودهنگام قطعاتی مانند دای و رولر، افزایش هزینههای تعمیرات و توقف خط تولید، از مهمترین مشکلاتی هستند که در صورت نگهداری نادرست دستگاه پلت به وجود میآیند. رعایت چند نکته ساده اما کاربردی میتواند استهلاک قطعات را کاهش داده، کیفیت پلت تولیدی را حفظ کند و عمر مفید دستگاه را افزایش دهد. در این مقاله با ۱۰ راهکار مؤثر برای افزایش طول عمر دستگاه پلت و کاهش هزینههای نگهداری آن آشنا میشوید.
نکته اول: از مواد اولیه باکیفیت استفاده کنید.
استفاده از مواد اولیه با کیفیت برای تهیه خوراک دام و طیور، علاوه بر تاثیرگذاری بر کیفیت خوراک دام، میتواند بر سلامت دستگاه پلت نیز تاثیرگذار باشد. زمانی که برای تولید خوراک دام از ترکیب مناسب و خلوص بالایی از مواد اولیه استفاده شود، آلایندههای کمتری داشته و تاثیرات منفی آن بر دستگاه پلت نیز کاهش مییابد. درنتیجه قطعات مهم و اصلی دستگاه، یعنی دای و رولر به دفعات کمتری برای تمیزکاری نیاز خواهند داشت.
علاوه بر این، باید در نظر داشته باشید که رطوبت مواد اولیه متعادل و کافی باشد، تا فشار کمتری به دستگاه پلت ساز وارد شده و دیرتر دچار آسیب و فرسودگی میشوند.
نکته دوم: دای و رولر دستگاه پلت باید درست و دقیق تنظیم شوند.
زمانی که دای و رولر دستگاه پلت به طور دقیق تنظیم شده و در فاصله مناسبی از یکدیگر قرار گرفته باشند، اصطکاک ناخواسته دستگاه به کمترین مقدار رسیده و پلتهایی با کیفیت بالاتر تولید میشود. در صورتی که قطعاتی مانند دای و رولر به درستی تنظیم نشوند، انرژی بیشتری برای تولید پلت مصرف شده و قطعات در مدت زمان بسیار کمتری فرسوده خواهند شد.
فاصله بین دای دستگاه پلت و رولر باید مطابق دستورالعمل سازنده دستگاه و با توجه به نوع مواد اولیه، ظرفیت تولید و شرایط کاری تنظیم شود. تنظیم صحیح این فاصله باعث کاهش اصطکاک، جلوگیری از استهلاک زودهنگام قطعات و تولید پلت با کیفیت یکنواخت خواهد شد. به همین دلیل توصیه میشود این تنظیمات بهصورت دورهای بررسی و در صورت نیاز اصلاح شوند.
نکته سوم: نگهداری از پوسته رولر به صورت منظم انجام شود.
پوسته رولر به صورت مداوم در معرض فشار و اصطکاک است؛ به همین دلیل باید به طور منظم بررسی و تعویض شود. با تعویض به موقع پوسته رولر از خرابیهای گسترده در دستگاه جلوگیری کرده و میتواند موجب افزایش کیفیت محصولات تولیدی شود. توصیه میشود پوسته رولر و سایر قطعات مصرفی بر اساس برنامه سرویس دورهای ارائه شده توسط سازنده دستگاه و با توجه به میزان کارکرد دستگاه به صورت منظم بررسی شوند. در صورت مشاهده علائمی مانند سایش، ترک، تغییر شکل یا کاهش راندمان، باید نسبت به تعمیر یا تعویض آنها اقدام شود.
نکته چهارم: از روانکارهای مناسب استفاده نمایید.
روغنکاری و استفاده از روانکارهای مناسب برای دستگاه، اصطکاک بین قطعات و سرعت فرسایش آنها را کاهش میدهد. انتخاب یک روانکار مناسب برای دستگاه پلت خود، باید بر اساس دمای محیط، رطوبت و میزان استفاده از دستگاه انجام شود. زمانی که دستگاه شما در یک محیط با دما و رطوبت بالا قرار دارد، باید از روانکارهایی استفاده شود که مقاومت حرارتی داشته و ضد زنگ باشند.
نکته پنجم: سیستم روانکاری و قطعات مصرفی دستگاه را به صورت منظم بررسی کنید
بررسی منظم سیستم روانکاری، وضعیت یاتاقانها، گیربکس و سایر قطعات مصرفی، نقش مهمی در جلوگیری از خرابیهای ناگهانی دستگاه پلت دارد. همچنین تمیز کردن گرد و غبار و باقی مانده مواد اولیه از روی دستگاه، از افزایش اصطکاک و استهلاک قطعات جلوگیری میکند. توصیه میشود این موارد بر اساس برنامه سرویس دوره ای دستگاه بررسی شده و در صورت مشاهده علائم فرسودگی، قطعات معیوب تعویض شوند.
نکته ششم: فشار و دمای عملیاتی را تنظیم کنید.
فشار و دمای فرآیند باید متناسب با نوع مواد اولیه، فرمولاسیون خوراک و مشخصات فنی دستگاه تنظیم شود. تنظیم صحیح این پارامترها باعث شکل گیری مناسب پلت، کاهش فشار وارد شده به قطعات و جلوگیری از استهلاک زود هنگام دستگاه خواهد شد. برای دستیابی به بهترین عملکرد، تنظیمات پیشنهادی سازنده دستگاه را ملاک قرار دهید.
نکته هفتم: به صورت دورهای و منظم دستگاه را بازرسی و تعمیر نمایید.
بازرسی دورهای و منظم سلامت قطعات و نحوه عملکرد هر یک از اجزا دستگاه، به شما کمک میکند که خرابیها و مشکلات جزئی دستگاه را سریعتر پیدا کرده و پیش از آسیب رساندن به سایر اجزا و گسترده شدن خرابی، بتوانید آن را برطرف نمایید. در این حالت طول عمر دستگاه افزایش پیدا کرده و هزینههای تعمیر و تعویض دستگاه به حداقل خواهد رسید.
نکته هشتم: به کارکنان آموزشهای لازم برای استفاده از دستگاه داده شود.
زمانی که کارکنان شما به خوبی در زمینه کار با دستگاه آموزش دیده باشند و این آموزشها به صورت مداوم بهروز شوند، کارکنان با تمام جزئیات فنی دستگاه آشنا شده و بهتر میتوانند با دستگاه پلت ساز کار کنند؛ در نتیجه دستگاه کمتر آسیب خواهد دید و طول عمر آن افزایش پیدا میکند.
نکته نهم: فناوری دستگاه را بهروزرسانی کرده و قطعات فرسوده دستگاه را با قطعات نو و سالم جایگزین نمایید.
زمانی که فناوری دستگاه به صورت مداوم بهروزرسانی شده و قطعات فرسوده و آسیب دیده در سریعترین زمان ممکن با قطعات نو جایگزین شوند، از گسترش آسیب به سایر اجزا دستگاه در طولانی مدت جلوگیری کرده و طول عمر دستگاه نیز افزایش پیدا میکند. همانطور که گفتیم دای و رولر قطعات اصلی دستگاه پلت ساز به شما میروند. به همین دلیل دای، رولر و پوسته رولر در معرض استهلاک و فرسایش بالایی قرار دارند و باید به صورت دورهای بررسی شده و در صورت نیاز تعویض یا تعمیر شوند. فناوری جدید و بهروز شده موجب میشود که مصرف انرژی دستگاه کاهش پیدا کرده و بازدهی آن افزایش پیدا کند.
نکته دهم: راهاندازی دستگاه را با دقت انجام دهید.
با راهاندازی دقیق دستگاه پلت و کارکرد صحیح آن، میتوان از بروز مشکلات فنی و خرابیهای جزئی یا زیاد در دستگاه پیشگیری نمود. پیش از آنکه دستگاه شروع به کار کند، باید تمام تنظیمات مرتبط با فشار، دما و عملکرد مکانیکی دستگاه به صورت دقیق تعیین شوند تا دستگاه به درستی کار کرده و دچار ناهنجاری و مشکل نشود. زمانی که به تمام جزئیات عملکرد دستگاه توجه شده و دستگاه به درستی تنظیم شود، از بروز خرابیهای ناگهانی و غیرمنتظره پیشگیری میشود؛ در نتیجه طول عمر مفید دستگاه افزایش پیدا میکند.
اگر قصد خرید دستگاه پلت یا دریافت مشاوره برای انتخاب مدل مناسب را دارید، می توانید مشخصات فنی و مدلهای مختلف را در صفحه دستگاه پلت مشاهده کنید و یا با مجموعه ایران صنعت تماس بگیرید.
برای تعمیر و نگهداری از دستگاه پلت ساز خود چه باید کرد؟
در صورتی که دستگاه پلت شما به نگهداری، تعمیر و یا تعویض قطعات نیاز دارد، میتوانید از خدمات پس از فروش مجموعه ایران صنعت بهرهمند شوید. ایران صنعت یکی از تولیدکنندگان بزرگ انواع دستگاهها و ماشینآلات صنعتی از جمله دستگاه پلت است و شما میتوانید هر یک از محصولات و دستگاههای مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسبترین قیمت خریداری نمایید. همچنین پس از خرید میتوانید از خدمات پس از فروش این مجموعه نیز بهرهمند شوید.