مراقبت، نگهداری و بررسی مداوم تمامی دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است و دستگاه پلت نیز از این قاعده مستثنا نخواهد بود. نکات مهم و راهکارهایی که در صورت رعایت هر یک از آن‌ها، از وارد شدن آسیب‌های جدی به دستگاه شما پیشگیری شده و طول عمر دستگاه پلت افزایش پیدا می‌کند. ما در این مطلب قصد داریم 10 نکته و راهکار مهم برای افزایش طول عمر دستگاه پلت به شما معرفی نماییم تا با رعایت آن‌ها بتوانید کیفیت خوراک دام و طیوری که تولید می‌شود و سلامت دستگاه پلت ساز خود را حفظ نمایید.
برای خرید دستگاه پلت می‌توانید با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید.
نکته اول: از مواد اولیه باکیفیت استفاده کنید.
استفاده از مواد اولیه با کیفیت برای تهیه خوراک دام و طیور، علاوه بر تاثیرگذاری بر کیفیت خوراک دام، می‌تواند بر سلامت دستگاه پلت نیز تاثیرگذار باشد. زمانی که برای تولید خوراک دام از ترکیب مناسب و خلوص بالایی از مواد اولیه استفاده شود، آلاینده‌های کمتری داشته و تاثیرات منفی آن بر دستگاه پلت نیز کاهش می‌یابد. درنتیجه قطعات مهم و اصلی دستگاه، یعنی دای و رولر به دفعات کمتری برای تمیزکاری نیاز خواهند داشت.
علاوه بر این، باید در نظر داشته باشید که رطوبت مواد اولیه متعادل و کافی باشد، تا فشار کمتری به دستگاه پلت ساز وارد شده و دیرتر دچار آسیب و فرسودگی می‌شوند.
نکته دوم: دای و رولر دستگاه پلت باید درست و دقیق تنظیم شوند.
زمانی که دای و رولر دستگاه پلت به طور دقیق تنظیم شده و در فاصله مناسبی از یکدیگر قرار گرفته باشند، اصطکاک ناخواسته دستگاه به کمترین مقدار رسیده و پلت‌هایی با کیفیت بالاتر تولید می‌شود. در صورتی که قطعاتی مانند دای و رولر به درستی تنظیم نشوند، انرژی بیشتری برای تولید پلت مصرف شده و قطعات در مدت زمان بسیار کمتری فرسوده خواهند شد.
فاصله میان دای و رولر باید بر اساس ویژگی‌های ماده اولیه و شرایط تولید تعیین شود. به عنوان مثال زمانی که مواد اولیه شما سخت‌تر است، باید فاصله بین رولر و دای نیز افزایش پیدا کند. به این شکل از وارد شدن فشار بیش از حد به رولرها جلوگیری شده و فرسایش آن‌ها کمتر می‌شود.
مطالب مرتبط:
نکته سوم: نگهداری از پوسته رولر به صورت منظم انجام شود.
پوسته رولر به صورت مداوم در معرض فشار و اصطکاک است؛ به همین دلیل باید به طور منظم بررسی و تعویض شود. با تعویض به موقع پوسته رولر از خرابی‌های گسترده در دستگاه جلوگیری کرده و می‌تواند موجب افزایش کیفیت محصولات تولیدی شود. به طور کلی توصیه می‌شود بررسی‌های دوره‌ای دستگاه را هر 500 ساعت کاربرد و یا هر شش ماه یکبار انجام دهید، و با سرویس و تعمیر به موقع دستگاه طول عمر آن را افزایش دهید.
نکته چهارم: از روانکارهای مناسب استفاده نمایید.
روغن‌کاری و استفاده از روانکارهای مناسب برای دستگاه، اصطکاک بین قطعات و سرعت فرسایش آن‌ها را کاهش می‌دهد. انتخاب یک روانکار مناسب برای دستگاه پلت خود، باید بر اساس دمای محیط، رطوبت و میزان استفاده از دستگاه انجام شود. زمانی که دستگاه شما در یک محیط با دما و رطوبت بالا قرار دارد، باید از روانکارهایی استفاده شود که مقاومت حرارتی داشته و ضد زنگ باشند.
نکته پنجم: فیلترهای دستگاه باید به صورت منظم بررسی و تعویض شوند.
فیلترهایی که در دستگاه پلت‌ساز وجود دارند، می‌توانند آلودگی‌هایی که تولید می‌شوند را جذب نموده و از ورود آن‌ها به قطعات جلوگیری کنند. این فیلترها باید هر چند ماه یکبار و به صورت منظم از نظر ذرات معلق و آلودگی‌های روغنی بررسی شده و در صورت نیاز تعویض شوند. زمانی که از فیلترهای سالم و با کیفیت استفاده می‌شود، بازدهی دستگاه افزایش پیدا کرده و هزینه‌های تعمیر و تعویض قطعات را کاهش می‌دهد.
نکته ششم: فشار و دمای عملیاتی را تنظیم کنید.
فشار و دمای دستگاه باید به گونه‌ای تنظیم شود که علاوه بر هماهنگ بودن آن‌ها با مشخصات مواد اولیه و نیازهای فرآیند تهیه خوراک دام و طیور، دستگاه کارایی مناسب و ایده‌آلی داشته باشد. در حالت کلی، دمای دستگاه در حدود 70 تا 80 درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود تا مواد اولیه به خوبی پلت شده و کیفیت و خواص خود را از دست ندهند. همچنین فشار دستگاه متناسب با میزان سفتی و نوع مواد اولیه باید تنظیم شود تا پلت‌هایی که تولید می‌شوند بیش از حد نرم یا سفت نباشند.
نکته هفتم: به صورت دوره‌ای و منظم دستگاه را بازرسی و تعمیر نمایید.
بازرسی دوره‌ای و منظم سلامت قطعات و نحوه عملکرد هر یک از اجزا دستگاه، به شما کمک می‌کند که خرابی‌ها و مشکلات جزئی دستگاه را سریع‌تر پیدا کرده و پیش از آسیب رساندن به سایر اجزا و گسترده شدن خرابی، بتوانید آن را برطرف نمایید. در این حالت طول عمر دستگاه افزایش پیدا کرده و هزینه‌های تعمیر و تعویض دستگاه به حداقل خواهد رسید.
نکته هشتم: به کارکنان آموزش‌های لازم برای استفاده از دستگاه داده شود.
زمانی که کارکنان شما به خوبی در زمینه کار با دستگاه آموزش دیده باشند و این آموزش‌ها به صورت مداوم به‌روز شوند، کارکنان با تمام جزئیات فنی دستگاه آشنا شده و بهتر می‌توانند با دستگاه پلت ساز کار کنند؛ در نتیجه دستگاه کمتر آسیب خواهد دید و طول عمر آن افزایش پیدا می‌کند.
نکته نهم: فناوری دستگاه را به‌روزرسانی کرده و قطعات فرسوده دستگاه را با قطعات نو و سالم جایگزین نمایید.
زمانی که فناوری دستگاه به صورت مداوم به‌روزرسانی شده و قطعات فرسوده و آسیب دیده در سریع‌ترین زمان ممکن با قطعات نو جایگزین شوند، از گسترش آسیب به سایر اجزا دستگاه در طولانی مدت جلوگیری کرده و طول عمر دستگاه نیز افزایش پیدا می‌کند. همانطور که گفتیم دای و رولر قطعات اصلی دستگاه پلت ساز به شما می‌روند. به همین دلیل دای، رولر و پوسته رولر در معرض استهلاک و فرسایش بالایی قرار دارند و باید به صورت دوره‌ای بررسی شده و در صورت نیاز تعویض یا تعمیر شوند. فناوری جدید و به‌روز شده موجب می‌شود که مصرف انرژی دستگاه کاهش پیدا کرده و بازدهی آن افزایش پیدا کند.
نکته دهم: راه‌اندازی دستگاه را با دقت انجام دهید.
با راه‌اندازی دقیق دستگاه پلت و کارکرد صحیح آن، می‌توان از بروز مشکلات فنی و خرابی‌های جزئی یا زیاد در دستگاه پیشگیری نمود. پیش از آنکه دستگاه شروع به کار کند، باید تمام تنظیمات مرتبط با فشار، دما و عملکرد مکانیکی دستگاه به صورت دقیق تعیین شوند تا دستگاه به درستی کار کرده و دچار ناهنجاری و مشکل نشود. زمانی که به تمام جزئیات عملکرد دستگاه توجه شده و دستگاه به درستی تنظیم شود، از بروز خرابی‌های ناگهانی و غیرمنتظره پیشگیری می‌شود؛ در نتیجه طول عمر مفید دستگاه افزایش پیدا می‌کند.
برای تعمیر و نگهداری از دستگاه پلت ساز خود چه باید کرد؟
در صورتی که دستگاه پلت شما به نگهداری، تعمیر و یا تعویض قطعات نیاز دارد، می‌توانید از خدمات پس از فروش مجموعه ایران صنعت بهره‌مند شوید. ایران صنعت یکی از تولیدکنندگان بزرگ انواع دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی از جمله دستگاه پلت است و شما می‌توانید هر یک از محصولات و دستگاه‌های مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت خریداری نمایید. همچنین پس از خرید می‌توانید از خدمات پس از فروش این مجموعه نیز بهره‌مند شوید.