خرد و آسیاب کردن مواد اولیه در صنعت تولید خوراک دام، طیور و شیلات، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است و این کار علاوه بر افزایش کیفیت خوراک، بر هضم بهتر مواد غذایی و جذب سریع‌تر مواد مغذی مورد نیاز دام‌ها نیز تاثیر بسزایی دارد. با توجه به این موضوع، دستگاه آسیاب چکشی خوراک دام طراحی و تولید شده است تا بتوان به کمک آن مواد اولیه را به بهترین شکل خرد و آسیاب کرده و آن را برای پلت شدن آماده نمود.
آسیاب چکشی خوراک دام چیست؟
آسیاب چکشی (hammer mill) نوعی دستگاه صنعتی است که به منظور آسیاب کردن مواد غذایی مختلف و تهیه خوراک دام، طیور و شیلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این دستگاه چکش‌های دواری به کار رفته است که با وارد کردن ضربه به مواد، آن‌ها را خرد و آسیاب می‌کنند. دستگاه آسیاب چکشی علاوه بر خرد کردن مواد اولیه، پوسته خارجی و سخت آن‌ها را نیز جدا کرده و مواد را به اندازه‌ای خرد می‌کند که کاملا نرم و پودری شوند.
دستگاه آسیاب چکشی خوراک دام برای خرد کردن مواد و دانه‌های چرب مناسب نیست. به همین دلیل هنگام وارد کردن مواد غذایی اولیه به دستگاه، حتما توجه داشته باشید که مواد غذایی روغنی و چرب از سایر مواد جدا شده و وارد دستگاه نشوند.
آشنایی با انواع مدلهای آسیاب چکشی خوراک دام و طیور
آسیاب چکشی خوراک دام را در 4 مدل طراحی و تولید می‌کنند تا شما بتوانید با توجه به ظرفیت خط تولید خود و مقدار خوراکی که باید در ساعت تولید شود، بهترین مدل را با مشخصات فنی و ظرفیت مناسب انتخاب نمایید. این مدل‌ها شامل موارد زیر هستند:
|
مشخصات فنی دستگاه |
آسیاب چکشی 3 تن |
آسیاب چکشی 5 تن |
آسیاب چکشی 10 تن |
آسیاب چکشی 15 تن |
|
نوع موتور |
موتوژن، الکتروژن، کاجیلی |
موتوژن، الکتروژن، کاجیلی |
موتوژن، الکتروژن، کاجیلی |
موتوژن، الکتروژن، کاجیلی |
|
دور موتور |
1500 و 3000 دور |
1500 و 3000 دور |
1500 و 3000 دور |
1500 و 3000 دور |
|
قدرت موتور |
22، 30 و 37 کیلووات |
55 کیلووات (75 اسب بخار) |
90 کیلووات (120 اسب بخار) |
125 کیلووات (170 اسب بخار) |
|
انتقال قدرت |
تسمه‌ای و کوپل مستقیم |
کوپل مستقیم |
کوپل مستقیم |
کوپل مستقیم |
|
تعداد چکش |
36 الی 48 |
48 الی 60 |
60 الی 96 |
96 الی 150 |
|
جنس بدنه و چکش‌ها |
فولاد آلیاژی سخت‌کاری شده |
فولاد آلیاژی سخت‌کاری شده |
فولاد آلیاژی سخت‌کاری شده |
فولاد آلیاژی سخت‌کاری شده |
|
تعداد درب |
1 و 2 |
2 |
2 |
2 |
مزایا استفاده از آسیاب چکشی خوراک دام و طیور چیست؟
- افزایش 10 تا 30 درصد رطوبت مواد اولیه در خط تولید خوراک آبزیان
- ایجاد امکان مخلوط کردن مواد با یکدیگر و پلت کردن آن‌ها
- افزایش ضریب تبدیل مواد خوراکی خام با کاهش اندازه آن‌ها
- نگهداری، سرویس و تعمیر دستگاه بسیار آسان
- دارای مدل‌ها و ظرفیت‌های متنوع
- قیمت پایین
- امکان تغییر سرعت، تعداد و الگوی حرکت چکش‌ها برای خرد کردن انواع مواد
- امکان خرد کردن انواع مواد با میزان فیبرهای متنوع، انواع حبوبات و غلات
- شستشوی مخزن و بدن راحت
- نحوه کار کردن با دستگاه بسیار آسان
نحوه عملکرد آسیاب چکشی خوراک دام چگونه است؟
اساس کار آسیاب چکشی بر مبنای گردش چکش‌ها است که این چکش‌ها در واقع از 2 مدل ثابت و متحرک تشکیل شده‌اند و هر یک از آن‌ها در فاصله 2 تا 5 میلی‌متری از صفحه توری نصب شده‌اند. سرعت چرخش چکش‌های متحرک 2500 تا 4000 دور در دقیقه (rpm) است که تیغه چکش‌ها با ضربه وارد کردن به این مواد اندازه ذرات را کاهش داده و آن‌ها را ریز و خرد می‌کنند. چکش‌ها و توری دستگاه نقش مهمی در تعیین کیفیت و ویژگی‌های مواد خروجی از دستگاه ایفا می‌کنند و میزان خرد شدن ذرات به سرعت نوک تیغه چکش، الگوی چکش‌ها و ساختمان توری دستگاه بستگی دارد.
اجزا اصلی دستگاه آسیاب چکشی خوراک دام
دستگاه آسیاب چکشی خوراک دام از 7 قطعه اصلی تشکیل شده است تا در کنار یکدیگر بتوانند محصول با کیفیت و مناسبی را برای تهیه خوراک دام ایجاد کنند. این اجزا شامل موارد زیر می‌شوند:
- فیدر یا بخش تغذیه کننده: این بخش از دستگاه در واقع یک کانال ذوزنقه‌ای شکل است که در بالای آسیاب قرار گرفته و محل ورود مواد اولیه است. این بخش تعیین می‌کند که چه مقدار غلات بر اساس سرعت دستگاه وارد آسیاب شود.
- موتور دستگاه: موتور دستگاه گشتاور مورد نیاز برای به گردش درآمدن قطعات آسیاب از جمله چکش‌ها را به کمک الکتروموتور فراهم می‌کند. الکتروموتور این دستگاه از برق 3 فاز تغذیه کرده و انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند.
- محور اصلی یا شافت اصلی: بر روی محور اصلی دستگاه که وظیفه انتقال قدرت موتور به تیغه‌ها را دارد، صفحاتی از جنس فولاد وجود دارد که به آن‌ها پیم گفته می‌شود. پیم‌ها میله‌های متحرکی هستند که در فاصله‌های مساوی و به صورت قرینه بر روی شافت قرار گرفته‌اند که چکش‌ها بر روی آن‌ها نصب می‌شوند.
- الک یا توری آسیاب: توری دستگاه آسیاب چکشی وظیفه تعیین نمودن اندازه ذرات خرد شده را داشته و در بخش انتهایی آسیاب و یا دو طرف آن قرار می‌گیرد. این توری‌ها به عنوان غربال عمل کرده و اندازه مواد خروجی را با شکل و ابعاد منافذ خود کنترل می‌کند. نحوه عملکرد توری به قطر، شکل و درصد مساحت منافذ بستگی دارد.
- شاسی آسیاب چکشی صنعتی: شاسی یکی از قطعات آسیاب چکشی اسن که به صورت غیر مستقیم بر راندمان و طول عمر دستگاه تاثیر می‌گذارد. شاسی و پایه‌های فلزی مستحکم دستگاه می‌توانند لرزش‌ها و آلودگی صوتی حاصل از نیروی دورانی و گریز از مرکز دستگاه را مهار کرده و از کاهش راندمان دستگاه جلوگیری نمایند.
- چکش‌های دستگاه: چکش‌ها یکی از اصلی‌ترین قطعات این دستگاه به شمار می‌روند که به صورت مداوم با ذرات در ارتباط هستند و بیشترین فرسایش را در میان سایر قطعات دارند. نحوه قرار گیری چکش‌ها بر روی شافت به صورت 2 طرفه بوده و از هر چکش می‌تواند 4 سری استفاده نمود. به عبارت دیگر، هر 4 گوشه تیغه چکش به یک شکل طراحی شده‌است. به همین دلیل پس از فرسایش یک گوشه، می‌توان از سه گوشه دیگر استفاده نمود.
برای استعلام قیمت دستگاه آسیاب چکشی خوراک با ایران صنعت تماس بگیرید.
قیمت دستگاه آسیاب چکشی مانند هر یک از انواع دستگاه‌ها و ماشین‌آلات صنعتی دیگر، به فاکتورهای مختلفی همچون مدل یا ظرفیت دستگاه، جنس دستگاه، قیمت ارز و دلار، کیفیت دستگاه و … بستگی دارد که همین امر موجب می‌شود نتوان برای قیمت آن مقدار مشخصی را تعیین نمود. با توجه به این موضوع، شما می‌توانید برای استعلام قیمت دستگاه آسیاب چکشی خوراک دام با شماره‌های موجود در سایت تماس گرفته و سوالات خود را در زمینه قیمت این دستگاه از کارشناسان ما بپرسید.